定制刀具需要考慮哪些因素呢?

　　非標刀具可分為不需要特殊定制的和需要特殊定制的兩類。

　　一般的尺寸問題和表面粗糙度問題都可以通過不需要特殊定制的方法來解決。

　　1、如果是尺寸問題，可選擇尺寸與所需尺寸相近的標準刀具，重磨即可解決。

　　但需要注意：

　　1)尺寸相差不宜過大，一般不超過2mm，因為尺寸相差過大會引起槽形變化，直接影響排屑空間和幾何角度。

　　2)如果是帶刃孔的立銑刀，可以在普通機床上重磨，成本低。 如果是沒有刃孔的鍵槽銑刀，在普通機床上是做不到的，需要在專用的五軸聯(lián)動裝置上進行磨削，在機床上重磨成本會更高。

　　2、如果是表面粗糙度的問題，可以通過改變刀片的幾何角度來實現(xiàn)，比如增大前后角的度數(shù)。 但是，如果用戶的機床剛性不夠，鈍的切削刃可能反而會提高表面粗糙度。 這方面很復(fù)雜，要分析加工現(xiàn)場才能下結(jié)論。

　　那么定制刀具需要考慮哪些因素呢?

　　(1)非標刀具的型號、標準、精度等級應(yīng)符合加工要求，非標刀具數(shù)據(jù)應(yīng)與工件數(shù)據(jù)一致。

　　(2)切削性能好。為適應(yīng)非標刀具在粗加工或加工難加工材料工件時，可選用沖孔的背切量和高進給量。非標刀具應(yīng)具有承受高速切削和強力切削的功能。同時，同一批次的非標刀具必須在切削性能和刀具壽命方面保持穩(wěn)定，以實現(xiàn)按非標刀具壽命換刀或由CNC管理刀具壽命 系統(tǒng)。

    相信通過上面的介紹，現(xiàn)在大家應(yīng)該知道定制非標刀具要考慮哪些問題了吧，希望能夠幫到大家。