絲錐通常是單個或成組的

　　有了解的朋友都知道絲錐通常是單個或成組的。 中小型通孔螺紋可一次攻絲。 加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)，多采用組絲錐，即使用2個以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。 組絲錐有等徑和不等徑設(shè)計(jì)可供選擇。 等徑設(shè)計(jì)的絲錐只是切削錐的長度不同; 不等徑設(shè)計(jì)的絲錐螺紋尺寸不同，只有zui后一個的牙形完整。

    絲錐可分為以下幾類：咱們一起來看看吧。

　　直槽絲錐

　　直槽絲錐的通用性較好，剛性較強(qiáng)。 因此，在加工硬度較高的材料(如：40HRC以上的淬火鋼)和呈粉末顆粒狀切屑(如鑄鐵、鑄鋁)時(shí)，一般優(yōu)先選用直槽絲錐。

　　螺旋槽絲錐

　　螺旋槽絲錐更適合加工非通孔螺紋(也稱盲孔)，加工時(shí)切屑向上排出。 由于螺旋角的原因，絲錐的實(shí)際切削前角會隨著螺旋角的增大而增大。 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，加工硬度高的材料時(shí)，螺旋角應(yīng)選擇較小，一般在30度左右，以保證自身的剛性，延長絲錐的使用壽命。 加工銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬等不是很硬的材料時(shí)，螺旋角要選大一些，可以在45度左右，切削要鋒利一些，有利于 排屑。

　　刃傾角絲錐

　　加工螺紋時(shí)切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先使用帶棱角的絲錐。 由于它的設(shè)計(jì)是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上，在刀尖用砂輪斜切出一個孔，所以它的剛性與直槽絲錐相當(dāng)。

　　擠壓絲錐不同于前面三種切削絲錐。 擠壓絲錐的加工方法是通過材料本身的塑性變形擠壓成型，擠壓出底孔內(nèi)螺紋的形狀。 因此，加工材料不宜太硬。 它的優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生切屑，可以消除90%的加工問題。 但由于是擠壓成型，加工后的內(nèi)螺紋頂部有細(xì)槽，不適合用于對氣密性要求高的工作。

    希望通過上述內(nèi)容的介紹能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，期待與您合作。